玻璃鋼貯罐的機(jī)械性能隨工作溫度的升高而降低

玻璃鋼貯罐的工作溫度與其使用的樹(shù)脂種類與固化劑及固化條件有關(guān)。其機(jī)械性能隨工作溫度的升高而降低。工作溫度上限的取值，各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)不一致。日本標(biāo)準(zhǔn)為800C;美國(guó)“ASTM”為82°;英國(guó)“BS'，為110°;"ASME”設(shè)計(jì)溫度為650°(壓力容器);國(guó)內(nèi)《玻璃鋼/聚氯乙烯復(fù)合管和管件》規(guī)定高溫度為80°, 參照國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，工作溫度上限取200°，不同的介質(zhì)溫度應(yīng)選用不同的樹(shù)脂。

對(duì)于玻璃鋼貯罐的工作溫度下限值，國(guó)內(nèi)對(duì)此沒(méi)有規(guī)定。國(guó)外日本標(biāo)準(zhǔn),AD標(biāo)準(zhǔn)、ASTM標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)此也未作規(guī)定，僅BS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定低溫度為零下30°?？紤]到國(guó)內(nèi)外原材料的差異，再加之國(guó)內(nèi)手糊玻璃鋼制造廠家很多，所用原材料在技術(shù)指標(biāo)上、配方上沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，成型后的玻璃鋼儲(chǔ)罐在質(zhì)量上差異很大，所以，工作溫度下限暫定為零下100°。但用戶可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際使用經(jīng)驗(yàn)和制造廠的加工水平確定玻璃鋼貯罐的工作溫度。

玻璃鋼貯罐壁溫不僅受內(nèi)存介質(zhì)的影響，同時(shí)也受安裝地區(qū)環(huán)境溫度的影響，玻璃鋼貯罐的低工作溫度除考慮工藝操作條件等因素外，尚應(yīng)考慮環(huán)境溫度。若玻璃鋼貯罐的壁溫由大氣環(huán)境氣溫條件所確定，其低工作溫度可按該地區(qū)氣象資料，取歷年來(lái)月平均氣溫的低值。 

已投入市場(chǎng)使用的玻璃鋼貯罐的直徑范圍為150－4000mm，長(zhǎng)度為1200－6500mm。上述規(guī)格的罐所用原材料及其配方。制造設(shè)備已完全成熟。它的主要技術(shù)指標(biāo)為工作壓力不大于1MPa、檢驗(yàn)壓力為1.5MPa、使用壽命大于30年。

玻璃鋼貯罐容器制作所選用的原材料原材料。 

    玻璃鋼水處理貯罐用的原材料包括玻璃纖維，玻璃氈，基體樹(shù)脂和輔料。該罐一般由內(nèi)襯層、纏繞層和外保護(hù)層組成。在內(nèi)襯層選材時(shí)，為避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹(shù)脂間因彈性模量的差異引起的應(yīng)變集中?；w材料應(yīng)選用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹(shù)脂；增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹(shù)脂具有良好浸潤(rùn)性、樹(shù)脂固化后應(yīng)變集中系數(shù)小、能保持較高樹(shù)脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品，通常采用45g/m2表面氈和450g/m2短切氈及普通規(guī)格的玻璃布。在纏繞層選材時(shí)，要合理選用樹(shù)脂固化體系，該體系中，催化劑與引發(fā)劑之間均具有一個(gè)適當(dāng)?shù)?、隨環(huán)境溫度、罐徑大小而改變的比例關(guān)系。一般地說(shuō)，它們?cè)跇?shù)脂中所占比例需控制在4％以下，樹(shù)脂固化體系的設(shè)計(jì)需以小樣試驗(yàn)為基礎(chǔ)；增強(qiáng)材料應(yīng)選用與樹(shù)脂具有良好浸潤(rùn)性的無(wú)捻連續(xù)纖維粗紗。在生產(chǎn)中常用不飽和聚酯樹(shù)脂、2400TEX無(wú)堿纏繞紗、無(wú)堿玻璃鋼表面氈45g/m2、及固化劑和促進(jìn)劑。